水性漆的节能效果明显、操作便捷、应用范围极广，更符合人们对健康环保生活的需求，因此在国际上备受推崇。然而，国内市场中的水性漆却备受冷落，很多消费者被问及水性漆时往往一连陌生状。国外如此吃香的水性漆，为何在国内频频遇冷。我们不禁要问，水性漆，你究竟是肿么了?

　　家具领域使用率偏低 全国推广脚步受阻

　　作为传统涂料的油漆已经广为人知且深入消费者心，很多消费者也知道油漆中有不少有害物质，家装要在涂刷完一个月后才能入住，可是不代表这时候油漆的毒性就完全消失了。有不少声称环保型的油漆仍含有不少有害物质，而形成雾霾的原因中就有油漆挥发出来生成的VOC。数据显示，涂料及涂装行业的VOC排放量占到VOC总排放量的1/5以上，更别提油漆固化剂和稀释剂中所含的苯、甲苯、游离TDI、重金属等，而且这些有害物质没个几十年是无法完全挥发干净的。因此，美国与欧盟早在2004年就禁止了油漆的使用。

　　水性漆以水作溶剂，其中的有机溶剂(占涂料)有高达15%，现阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著，同时也降低了施工时的火灾危险性;它操作方便，可直接涂覆施工，在湿表面和潮湿环境中亦可使用，改善了作业环境条件，且对材质表面的适应性好，涂层附着力强，因此得到广泛应用。

　　水性漆在墙漆上发挥作用，却未能在家具上发挥同样作用。虽然家具行业对水性漆一直保持较高的关注度，但使用率却并不高。据北京家具协会2012年对100家规模以上家具企业的数据调查显示，北京家具制造业水性木器漆的使用率仅为8.3%，而在西方国家早已高达50%。家具行业使用率不高，对水性漆在全国范围内的推广显然有致命打击。

　　生产成本高昂致企业望洋兴叹

　　商家需盈利，一件商品叫好不叫座的原因往往是商家获利微薄，成本问题因此成为水性漆遇冷的主要原因之一。据了解，水性漆的成本较传统涂料高，单位售价达传统涂料的两倍。如果企业要将现有的油漆生产线改为水性漆生产线，不仅需要寻找与各种家具相匹配的涂料，而且必须要购置新设备，培养新的技术团队。高昂的成本致许多商家望而却步。

　　为了推动水性漆的市场普及，政府决定实行政策补贴。以家具企业为例，一条水性漆生产线补贴200万-400万元，使用低挥发性有机物含量涂料比例越高奖励越高。业内人士认为除了政策支持以外，政府还需征收油性涂料的排污费，促进企业产能的转型升级。

　　工艺流程尚未完善 难以华丽转型

　　水性漆与传统涂料的施工工艺不同，企业需把现有传统生产线改为水性漆生产线，淘汰落后的生产设备，并需要做好完善的工艺流程才能启动相应的系统工程。由于目前水性漆的工艺尚未完善，加上国内的技术并未达到相应的水平，生产出来的产品难免出现瑕疵，许多企业做了几年水性漆生产线后，始终难以解决这两个问题，最终还是无奈转回传统生产线。

　　因此，水性漆的推广还需要进一步提高生产水平，通过整个工程的设备生产方、使用方、涂料生产方共同努力攻克难关，设计与生产出合适的工艺和设备，并培养出优秀的新技术人才。

　　不良印象根深蒂固 水性漆市场认知度偏低

　　面对新产品时，大多数消费者在购买时都犹豫不决，加上产品本身的定价较高，更是让消费者选择与水性漆“擦肩而过”。更令人担忧的是，消费者对水性漆的印象普遍不高。调查显示，消费者对水性漆的认知至今还保持在硬度差、耐磨耐损性差等刻板印象中，并未真正了解到水性漆如今的诸多优点。“目前水性家具漆的物理性能，如抗刮性、耐酸碱性、硬度等，已经跟油漆的水平不相上下了。但若要做到跟消费者所喜好的那样光亮无比、丰满厚重的漆面，需要企业付出更多高昂的代价。”某业内人士称。

　　结语

　　综上所述，水性漆的遇冷有着复杂的原因，难以在短期内挣脱困境。然而，必须要看到，在发展低碳经济，建设资源节约型、环境友好型的经济大背景下，走绿色环保方向才是大势所趋，而水性漆也必将借助这股东风获得发展的新契机。